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第五代ADMC系统为热电厂装上智慧大脑
发表时间:2024-04-06 21:41:55  来源:皇族rng官网   阅读次数:1    

  第五代热电智能调控系统ADMC系统交付仪式在位于山东潍坊的新和成海成热电厂举行,山东省内外的数十家热电企业的负责人,共同见证了热电智能化革命性成果的实际应用成效。新和成海成热电公司使用ADMC智能调控系统后突出的减员、调稳、增效效果,给热电业界留下了深刻印象,受到参与活动代表的高度赞誉。

  海成热电公司CEO张明敏介绍,新和成公司是全国最大、全球前四的维生素生产企业,是中国精细化工百强、中国上市公司百强企业,始终致力于利用先进的技术慢慢地增加企业领导地位,积极地推进企业数字化智能化转变发展方式与经济转型。海成热电作为新和成山东基地的能源中心,承担着为整个园区提供稳定、高效、环保的能源供应的重要职责,在“数字中国”的大背景下,海成热电积极尝试数字智能技术与能源产业高质量发展深层次地融合,因而选择与热电智能化开创者上海全应科技公司合作,共同实施了“智能调控、自动运行”项目。自电厂匹配上ADMC智能调控系统后,海成热电实现了减员、调稳、增效的显著效果,彻底改变了传统依赖人工操盘的热电运行模式,不仅让海成热电的运营管理带来了革命性改观,也为中国热电行业树立起具有里程碑意义的智能化典范。

  在海成热电中央控制室现场,参加活动的热电人士见证了第五代热电智能调控系统ADMC系统交付后企业的前后巨变:中控室减员明显,日投煤量近1200吨的大型热电厂,中央集控室仅在编人员11人,锅炉等多个监控工序实现减员50%;因为大幅度减少了人工操控,运行参数更加平稳优化,热电机炉100%全自动化运行,取得了全系统99.5%以上自动化运行投入率的卓越表现;降本增效十分明显,节煤量经初步测算达到2%左右,系统投用的成本仅需半年左右即可收回;实现了全厂智能化全自动运行,包括锅炉给煤、减温水、一次风、二次风、引风、冷渣机、汽轮机等主辅机,全厂自动化投用率达98%以上,主蒸汽压力、供汽压力、排烟氧量、锅炉负压、排烟温度等各项运行指标的平稳性均明显优于人工控制。

  “全国煤电每年耗煤量达到20亿吨,如果这项技术能够全面推广应用,其产生的节煤、降耗、减碳的效果是极其巨大的,ADMC智能化改造不仅是海成热电的一件大事,更是热电全行业一个堪称革命性的事件。ADMC智能调控系统将在未来的能源领域中发挥更大的作用,为推动行业的可持续发展做出更大的贡献。”张明敏说。

  上海全应科技公司董事长夏建涛介绍,ADMC智能调控系统历经7年研发完善,累计投入逾5亿元,目前已迭代至第五代。该系统采用了最先进的物联网技术、大数据分析与人工智能技术,实现了对热电生产的全部过程的智能化调控,不仅提高了生产效率,降低了能源消耗,还为热电厂员工提供了更安全、更便捷的工作环境,带来“无人驾驶”般的体验。该系统采购投资有限,安装调试周期近1~2个月,对现有热电厂的改造可操作性和投入产出比都十分可观,目前第五代ADMC系统已在山东、黑龙江、浙江等地投用多套,无不证明了其卓越的综合绩效。

  据了解,国家能源局于今年3月底发布《关于快速推进能源数字化智能化发展的若干意见》,指出要推动以大数据、人工智能、数字孪生为代表的数字技术与能源产业高质量发展深层次地融合,有效提升能源数字化智能化发展水平,促进我国能源数字化的经济和绿色低碳循环经济发展,为积极稳妥推进碳达峰碳中和提供有力支撑,加快构建清洁低碳、安全高效的新型能源体系。全力发展数字能源,推进数字中国建设,慢慢的变成了我国能源产业当前和未来的重点方向。

  “当今世界,以大数据、人工智能为代表的数字科技澎湃而来,人工智能技术展现出的强大学习能力和高水平智能涌现,标志着人类社会正在全方面进入数字化智能化新时代。能源是国之大者,作为传统的高耗能、高排碳行业,热电行业加快数字化智能化改造升级,率先实现智能自动、安全平稳、高效清洁,对于传统产业的高水平发展转变发展方式与经济转型,对于数字中国建设和双碳战略都具有极为重大的现实意义。”夏建涛说。

  热电厂是化工企业和化工园区必备的基建设施,为其提供必须的电力和蒸汽。目前热电厂的数字化智能化改造刚刚起步,人工操盘、传统管理的方式不仅影响着热电企业的效率效益,尤其在当前煤价高、电价低的双重夹击之下,也对国家双碳目标的实现带来相当大的阻碍。加快热电企业的数字化智能化改造升级,慢慢的变成了能源业界的众望所盼。

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